MAC雙電控電磁閥特點概覽：

1.平衡線軸，免受各種變化壓力。

2.短流程，高流量。

3.較大的閥芯區(qū)域提供的換檔。

4.檢查累加器值導(dǎo)壓力。

5.的回力機械和空氣彈簧的組合。

6.粘合閥芯，摩擦力小，換檔在玻璃狀的成品孔中。

7.擦拭效果消除了粘連。

8.帶有平衡提升閥的導(dǎo)閥，高流量，短而*的響應(yīng)時間。

常見故障：

　?。?）美國MAC電磁閥等關(guān)閉件損壞原因是材料選擇不當或利用管道上的閥門經(jīng)常當做調(diào)節(jié)閥用、高速流動的介質(zhì)造成密封面的磨損。此時應(yīng)查明損壞的原因，改用其他材料的關(guān)閉件。在輸送高壓水或水中雜質(zhì)較多時，避免將閉·閥門當做調(diào)節(jié)閥門使用。

　?。?）密封室泄?其原因主要是盤根的選型或裝填方式不正確、閥桿存在質(zhì)量問題等。首先應(yīng)選用合適的盤根，并使用正確的方法在密封室內(nèi)填裝盤根。在輸送介質(zhì)溫度超過100℃時不采用油浸填料而采用耐熱的石墨填料。

　?。?）關(guān)閉不嚴密美國MAC電磁閥閥門安裝前?有遵守安裝規(guī)程，比如?有清理閥體內(nèi)腔的污垢，表面留有焊渣、鐵銹、泥砂或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。因此，必須嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。閥門本身因為加工精度不夠會使密封件與關(guān)閉件（閥板與閥座）配合不嚴密，此時必須修理或更換。關(guān)閉閥門時用力過大，也會造成密封部件的損壞，操作時用力必須適當。

　?。?）打開后無法關(guān)閉閘板閥常出現(xiàn)此種情況，此類閥門結(jié)構(gòu)是：閘板分為兩片，對夾在閥桿頭上，由閥桿帶動閥板開、閉。有的閥門兩片閥板?有相互固定，若閥門開啟過大，兩片閥板可能張開，使閥桿脫出，造成無法關(guān)閉，出現(xiàn)這種情況，只能拆開閥門重新配合。

　?。?）美國MAC電磁閥的彈簧損壞造成彈簧損壞的原因往往是彈簧材料選擇的不合適，或彈簧制造質(zhì)量有問題，應(yīng)當更換彈簧材料，或更換質(zhì)量優(yōu)良的彈簧。

MAC雙電控電磁閥注意事項：

　　1、防止泄漏安裝過程不允許MAC電磁閥產(chǎn)生泄漏。應(yīng)用時，若在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔，則可能發(fā)生泄漏。假如工作條件苛刻的流體介質(zhì)，例如高溫、高壓、流體具有腐蝕性等，則損壞將加劇，泄漏的危險也會增加。預(yù)防泄漏的方法有很多種，安裝過程中應(yīng)考慮的因素包括填料的選擇、密封方法的選擇、密封調(diào)節(jié)閥的選擇等。

　　2、安裝MAC電磁閥的任何一條管道設(shè)計和安裝，切斷時不可避免地會積聚高壓流體，如果積聚流體的潛在能量很大，應(yīng)在MAC電磁閥兩側(cè)安裝放泄閥，這樣，在系統(tǒng)切斷后，調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能夠得到釋放，保護人員安全，有利于調(diào)節(jié)閥的維護，也可考慮選用能限制流量的放泄閥。

　　3、安全管道在安裝MAC電磁閥之前，要將全部安裝管件和管道吹凈，因為管道中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面，特別是對密封要求嚴格。建議在系統(tǒng)壓力波動較大的管道上安裝緩沖裝置。若排放的流體是有害氣體或液體，則用于排放流體的管道必須連接到安全地點，或連接到安全的特定容器內(nèi)，以便在不造成環(huán)境污染的情況下保護人員。